Vulkanizacijsko sredstvo DHBP se uporablja predvsem kot visokotemperaturno vulkanizacijsko sredstvo za vinil silikonsko gumo in je tudi odlično vulkanizacijsko sredstvo za druge vrste gume. Guma, vulkanizirana z vulkanizacijskim sredstvom DHBP, ima prednosti, kot sta visoka natezna trdnost in visoka trdota.
Ta članek se osredotoča na čiščenje in kislinsko obdelavo v proizvodnem procesu žveplarja DHBP. Sinteza žvepla DHBP je podrobno opisana v prejšnjem članku:
1, Naknadna obdelava (Manjše ali enako -0.0985Mpa)
1) Luženje: Prečrpajte reciklirano kislo vodo v kotel za luženje (vsebnost žveplove kisline: 3.0-4.0%); Nadzirajte temperaturo znotraj kotla za luženje na manj kot ali enako 30 stopinj, začnite mešati in vbrizgajte material vulkanizacijskega sredstva v kotel za luženje, da sintetizirate surove izdelke; Po končani proizvodnji surovega produkta iz sinteze žveplarja DHBP neprekinjeno mešajte v kotlu za pranje kisline 2 uri, pustite stati 30 minut in ga nanesite v plast; Spodnja plast se dovaja v kotliček za recikliranje kisline, zgornja plast pa se vakuumsko posesa v kotliček za pranje alkalij;
2) Alkalno pranje: Načrpajte raztopino sode v kotliček za alkalno pranje (vsebnost sode bikarbone: 10 %); Nadzirajte temperaturo v kotlu za pranje s sodo na manj kot ali enako 30 stopinj, začnite mešati in vdihnite material žvepla v kotlu za pranje s sodo, da lužite surovi izdelek; Sesajte vloženi surovi proizvod, mešajte 2 uri, pustite stati 30 minut in nanesite plasti; Spodnja plast vstopi v rezervoar za shranjevanje raztopine sode, zgornja plast pa se posesa v rezervoar na visoki ravni za destilacijo z uporabo vakuuma.
3) Destilacija: Uporabite vakuumsko črpalko sistema za destilacijo vulkanizacijskega sredstva DHBP, da povlečete material v destilacijski lonec. Po zaključku zaprite rezervoar sesalnega filtra za plinski ventil kotla za destilacijo. Pred vstopom v destilirano žveplalo je treba odpreti zračni ventil. Ko tlak v destilacijskem kotlu doseže ravnovesje, najprej odprite vhodni ventil za ohlajeno slanico kondenzatorja in kotla za zbiranje nizkega vrelišča, nato odprite dovod in izstopni ventil vroče vode destilacijskega kotla in nato zaženite obtočno črpalko tople vode, da postopoma povečate temperaturo v notranjosti kuhalnik vode na 80 stopinj. Temperatura hranilnika tople vode se vzdržuje pri 88-90 stopinj. Po 10 urah destilacije zaustavite obtočno črpalko tople vode in zaprite dovodne in izstopne ventile obtočne črpalke tople vode. Odprite vstopni in izstopni ventil za hladilno vodo destilacijskega kotla, znižajte temperaturo v destilacijskem kotlu na<80 ℃, evacuate, and turn off the vacuum pump. Open the bottom valve of the distillation vessel and discharge the material. After being filtered by the finished product suction filter to the finished product suction tank, it is pumped into the finished product storage tank and packaged after passing the analysis.
2, Zdravljenje s kislino
1) Rafiniranje kisline: Prečrpajte terciarno butilirano ponovno uporabljeno kislino v kotel za rafiniranje, jo segrejte na manj kot ali enako 85 stopinj, pustite stati in vstopite v separator. Zgornja plast ločuje približno regenerirano kurilno olje, ki se kondenzira pri manj kot ali enaki 30 stopinj z emajliranim metuljastim kondenzatorjem in nato vstopi v skladiščni rezervoar za prodajo. Spodnja plast je rafinirana kislina;
2) Kombinacija dveh kislin: Združite odvečno ponovno uporabljeno kislino in raztopino za luženje iz peroksida, združite z rafinirano kislino iz prejšnjega koraka, segrejte na 90 stopinj (če temperatura preseže 95 stopinj, takoj vbrizgajte vodo), ohladite na Manj kot ali enako 30 stopinj skozi kondenzator metulja iz emajla in nato razprodajo.